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POSTE DE TRAVAIL TOUT-EN-UN

XPRO Series

Configurable. Ultra-flexible. Un poste de travail pour chaque opération.

MICROMECALP XPRO Series all-in-one finishing workstation

DÉFILER

Lapidage.Satinage.Polissage. Anglage. Adoucissage.Cerclage.

Trois modèles.

Du XPRO1 simple et compact au XPRO2 Touch complet

XPRO 1, the compact single-sided configuration

XPRO 1

Un seul côté de travail. La configuration compacte de la plateforme Xpro.

MICROMECALP XPRO 2 — photographie provisoire

XPRO 2

La base plus large, avec la place pour un second module (système de satinage à bande) d'un côté de la broche.

XPRO Touch, the Wi-Fi connected control screen
CONNECTÉ EN WI-FI

XPRO Touch

Disponible sur les deux plateformes XPRO1 et XPRO2

CONFIGURATIONS DISPONIBLES (gauchers, on pense à vous !)

XPRO 2 in right-hand configuration
XPRO 2 · RHMain droite
XPRO 1 in right-hand configuration
XPRO 1 · RHMain droite
XPRO 2 in left-hand configuration
XPRO 2 · LHMain gauche
XPRO 1 in left-hand configuration
XPRO 1 · LHMain gauche
XPRO 1 DUO with two working sides
XPRO 1 DUODeux côtés

Conçu, assemblé et mesuré dans notre atelier de Munich.

XPRO2. Deux côtés. Une machine.

Un côté satinage et un côté broche de précision, sur le même châssis.

XPRO set up to work on both sides Operator working at an XPRO finishing station 3D lapping table mounted on the XPRO
XPRO · DEUX CÔTÉS

01 — CÔTÉ BANDE

Bras de satinage verticaux et horizontaux

Toboggans de satinage et de préparation, avec le bras monté dans la position qu'exige la pièce. Vous configurez votre XPRO selon vos opérations (et non l'inverse !)

02 — CÔTÉ PRÉCISION

L'Universal MICROMECALP Shaft (UMS)

Une broche de précision forgée sur roulements de haute précision, en acier trempé et rectifié. Tous les accessoires de notre gamme X s'y montent. (présentée ici avec un arbre de polissage de 25 mm et son Pigtail End).

03 — LES DEUX À LA FOIS

Configuré autour de vos pièces

Lapidage et satinage vertical, polissage, double satinage, bande horizontale, double bande. Les modules changent ; la machine reste la même !

Entraînement direct, parfaitement maîtrisé.

1 500 WBROCHE À ENTRAÎNEMENT DIRECT
4 500 tr/minJUSQU'À 6000 tr/min (EN OPTION)
49 dB(A)À 2250 TR/MIN

Construite pour durer.

XPRO 15 mm aeronautical aluminium base plate, black hard anodised

Base en aluminium de 15 mm

Qualité aéronautique, anodisée noir et traitée dur contre les rayures, rectifiée, avec deux perçages pour le système d'aspiration.

MICROMECALP spindle motor with forged shaft on high-precision bearings

Moteur-broche MICROMECALP

Arbre de broche forgé sur roulements de haute précision, trempé, rectifié et équilibré en interne. Compatible avec tous les accessoires de la gamme X.

XPRO steel chassis, built for stability and quiet operation

Châssis en acier

Conçu pour la stabilité et un fonctionnement silencieux (jusqu'à 49 dB) avec gestion intégrée du refroidissement par air (pour un usage continu 24/7) et un logo XPRO rétroéclairé.

La solution tout-en-un que vous adaptez à vos pièces.

Lapidage 240 mm, lapidage 180 mm, lapidage 75 mm, lapidage de formes rondes, satinage vertical, polissage, double satinage, bande horizontale, double bande, anglage, cerclage et plus encore. 

Tous les modules se changent facilement en quelques secondes.

Lapidage & satinage verticalPolissageDouble satinageBande horizontaleDouble bande

XPRO TOUCH · PROFILS

Une machine qui mémorise votre façon de travailler.

Un profil est un jeu nommé de six vitesses associées à six mémoires. Vous le choisissez une fois, et la machine est réglée, quel que soit l'opérateur à l'établi.

Par opérateurChaque polisseur conserve ses propres réglages."Polisseur n°1 - David"
Par référence de montreReproduisez exactement la même finition sur toutes vos références."Oyster 114060 acier"
Par pièce clientPrête de nouveau pour le prochain ordre de fabrication. Garantissez à vos clients une répétabilité de 100 %."Munstermann GmbH — fermoir"
Par outil & abrasifNommé d'après ce avec quoi il a été validé."Satinage bracelet DiamondCutP400"

COMMENT ÇA MARCHE

Du profil à la vitesse, 

en 2 appuis.

  1. Appuyez sur PROFILEVotre liste de profils s'affiche.
  2. Choisissez-en unVos réglages s'affichent. Prêt à travailler.
  3. Appuyez sur un réglageIl devient immédiatement la vitesse de consigne.
  4. START, puis CONFIRM ?Deux appuis, pour qu'elle ne démarre jamais par accident.
XPRO Touch screen showing the saved finishing profiles XPRO Touch — sélection du mode XPRO Touch — écran de commande, mémoires de vitesse XPRO Touch — écran de commande, aspiration
XPRO Touch — sélection du mode

01 — CHOISIR LE PROCÉDÉ

Quatre modes, chacun avec sa propre limite.

Finition à la bande jusqu'à 1 500 tr/min, lapidage jusqu'à 1 800, polissage et manuel jusqu'à 4 500. Une valeur supérieure à la limite est simplement plafonnée.

XPRO Touch — écran de commande, mémoires de vitesse

02 — TRAVAILLER

Vitesses au bout des doigts.

Le profil remplit M1 à M6. Appuyez sur l'une d'elles et la broche s'y rend directement, avec la vitesse réelle et la charge moteur affichées en direct.

XPRO Touch — écran de commande, aspiration

03 — ASPIRATION

L'aspiration suit la broche.

Avec SYNC activé, l'aspiration démarre et s'arrête avec la machine. Puissance de 10 à 100 %, un préréglage silencieux, et le débit d'air affiché en m³/h.

SERVICE À DISTANCE & MAINTENANCE

Nous la surveillons, pour que vous n'ayez pas à le faire.

Avec l'accès à distance activé, la machine nous indique comment elle fonctionne. Cela change complètement la nature d'une intervention.

XPRO Touch, connecté

CONNECTÉ

Service MICROMECALPMunich · lecture seule
Assistance à distanceAppelez-nous et nous voyons déjà ce que vous voyez : quel profil, quels outils, quels réglages, les températures, etc. La plupart des questions se règlent au téléphone, sans déplacement.
Mises à jour logiciellesLes nouvelles fonctions arrivent par WiFi en une minute environ, avec contrôle d'intégrité avant installation. Vos réglages, mémoires et profils ne sont jamais touchés.
Maintenance proactive PILOTEEntretien planifié selon les heures et la charge réellement effectuées par votre machine, et non selon le calendrier.
GLISSER POUR DÉPLACER
Vous gardez la main.L'accès à distance peut être désactivé sur la machine si vous ne souhaitez pas utiliser les services à distance.
Fonctionne hors ligneLe WiFi ne sert qu'aux mises à jour et à la surveillance.
Les profils sont conservésIntacts après les mises à jour logicielles.
« Prise en main » en 3 minutesUn tutoriel guidé en 14 étapes pour démarrer.
Sept languesDe Deutsch à 日本語.

Données techniques

ConfigurationPoste de travail tout-en-un configurable
Alimentation électrique208V-220 V · 1 ph / 3 ph · 50/60 Hz 
MoteurBroche MICROMECALP à entraînement direct, 1,5 kW
(profil de puissance à couple élevé)
VitesseVariable, 50 à 4500 tr/min (jusqu'à 6000 tr/min en option)
Niveau sonore49 dB(A) à 150 tr/min · 53 dB(A) à 2800 tr/min · 58 dB(A) au maximum
Unité de commandeXPRO 1/2 Touch : panneau tactile de commande OLED4K intégral
XPRO 1/2 : interrupteur marche/arrêt et relais de puissance · avant / arrière · réglage de la vitesse · arrêt d'urgence
Plaque de baseAluminium de qualité aéronautique 15 mm, anodisé noir et traité dur, rectifié, avec deux perçages pour le système d'aspiration des poussières
ChâssisEn acier, avec gestion intégrée du refroidissement par air et logo XPRO rétroéclairé
Côté bande (GAUCHE)Compatible avec les bras de bande et leurs accessoires
Côté précision (DROITE)Universal MICROMECALP Shaft, broche de précision sur roulements de haute précision, acier trempé et rectifié
Compatibilité des accessoiresTous les accessoires de la gamme X

Dimensions & poids

XPRO 2 : 1000x400x600mm - 79kg
XPRO 1 : 600x400x600mm - 62kg

Accessoires

Quelques exemples d'accessoires compatibles avec la plateforme XPRO.

23 AFFICHÉS · EXTRAIT

XPRO Touch screen with HD control, memories and speeds
Touch ScreenCommande HD, mémoires et vitesses
Commandes d'aspiration MICROMECALP
Vacuum controlsPanneau déporté, monté en 2 min
Light base fixed on the XPRO machine
Light Base (sur la machine)Fixe les lampes là où vous en avez besoin
Driving wheel, 30 to 90 Shore, diameter 12 to 100 mm
Driving Wheel30 à 90 SH, Ø12 à 100 mm
Horizontal gear angle for the satin finishing system
Horizontal Gear AngleHuit positions de bras de bande
Polishing hood for cloth wheels up to 250 mm diameter
Polishing HoodDisque de coton jusqu'à Ø250 mm
Belt system, 100 by 1000 mm, with ceramic backing plate
Belt System100 × 1000 mm, contre-plaque céramique
Fine belt system in 6 or 10 mm
Fine Belt SystemBandes de 6 ou 10 mm, réversible
Stainless steel lapping disc, 240 mm diameter, with cover
Lapping Disc + CoverØ240 mm forgé, rectifié
3D dovetail lapping disc for RLX watch cases
3D DovetailPour boîtiers RLX
Long polishing shaft, 25 mm diameter, two wheels, M14
Long ShaftØ25 mm, deux roues, M14
Short polishing shaft, 25 mm diameter, one wheel, M14
Short ShaftØ25 mm, une roue, M14
Washer Shaft, 12,5 / 6 / 3 mm
Washer Shaft12,5 / 6 / 3 mm
Extra small rectified lapping disc, 75 mm diameter
Extra Small DiscØ75 mm, rectifié
Vulcanised rubber disc, 240 mm diameter with 5 mm rubber
Vulcanized Rubber DiscØ240 mm, caoutchouc 5 mm
Small stainless steel lapping disc, 180 mm diameter
Small DiscØ180 mm inox
Double 60 degree dovetail lapping disc, 240 mm diameter
Double 60° DovetailØ240 mm inox
Radius lapping disc, 180 mm diameter with R5 radius
Radius DiscØ180 mm, rayon R5
Leather disc, 180 mm diameter with 6 mm natural leather
Leather DiscØ180 mm, cuir naturel 6 mm
Carbide corner tip for the fine belt system
Corner TipCarbure, monté en 5 secondes
Rectified backplate, hardened and ground
Rectified BackplateAcier trempé dur
Pigtail polishing shaft end, right or left version
Pigtail EndVersion droite ou gauche
60 Hz version with UL and CSA certification
60 Hz VersionStator certifié UL/CSA
Further MICROMECALP tooling made in the Munich workshopFurther MICROMECALP tooling made in the Munich workshopFurther MICROMECALP tooling made in the Munich workshop
…et plus encore De nouveaux outillages sortent de l'atelier en permanence. Si la forme dont vous avez besoin n'existe pas, nous la concevons. Contactez-nous

Quelle configuration conviendrait à votre établi ?

Dites-nous les pièces que vous voulez finir, le côté sur lequel vous travaillez et la place dont vous disposez. Nous revenons vers vous avec une configuration et un prix.